节能环保石灰窑内耐火砖损坏的缘由解析
23/01/16 23:11:01
节能环保石灰窑本是生产耐火砖的设备，为建筑行业的发展提供了便利，但是由于运转中多种因素的影响，造成了砖的损坏，这其中的原因有哪些呢？
一、节能环保石灰窑内结圈等应力之间在一定程度上有联系，加速了耐火砖的损坏。
二、原料在通过冶金回转窑的过程中被加热反应，此时一些低熔相物料在合适的温度下会与逐步加热的生料一起附着着耐火砖的表面，随后液相中的各种化合物渗入到耐火砖的空隙内，其量逐步增加，最终将孔隙填充，此时耐火砖的体积密度、耐压强度、热膨胀率、热传导系数等物理性能都有所改变，从而引起耐火材料的结构性剥落，缩短耐火材料的使用周期。
三、碱、硫、氯等有害化合不仅产生上述物理性能的变化，而且与衬料的成分作用生成低熔物，降低耐火材料的使用寿命。
节能环保石灰窑承受了热应力、机械应力、窑料和窑气中的一些化合物的化学侵蚀，所以导致了窑内耐火砖的损坏，为避免造成不必要的损失，在窑的运转中应多加注意这方面的知识。
一、节能环保石灰窑内结圈等应力之间在一定程度上有联系，加速了耐火砖的损坏。
二、原料在通过冶金回转窑的过程中被加热反应，此时一些低熔相物料在合适的温度下会与逐步加热的生料一起附着着耐火砖的表面，随后液相中的各种化合物渗入到耐火砖的空隙内，其量逐步增加，最终将孔隙填充，此时耐火砖的体积密度、耐压强度、热膨胀率、热传导系数等物理性能都有所改变，从而引起耐火材料的结构性剥落，缩短耐火材料的使用周期。
三、碱、硫、氯等有害化合不仅产生上述物理性能的变化，而且与衬料的成分作用生成低熔物，降低耐火材料的使用寿命。
节能环保石灰窑承受了热应力、机械应力、窑料和窑气中的一些化合物的化学侵蚀，所以导致了窑内耐火砖的损坏，为避免造成不必要的损失，在窑的运转中应多加注意这方面的知识。